Автоматическая машина для изготовления нетканых пакетов воплощает в себе концепцию экологической защиты окружающей среды.

Полиэтиленовые пакеты не только приносят удобство в жизнь людей, но и являются важным фактором ухудшения среды обитания человека. Нетканые материалы считаются лучшими заменителями полиэтиленовых пакетов из-за короткого технологического процесса, высокой производительности, быстрой смены ассортимента, широкого источника сырья, длительного срока службы и способности к биологическому разложению. По оценкам некоторых экспертов, нетканые пакеты можно использовать повторно более 10 раз, а загрязнение окружающей среды после их утилизации составляет всего 10 процентов от пластиковых пакетов. Поэтому многие производители машин в Китае активно занимаются исследованиями и разработкамиполностью автоматическая машина для изготовления нетканых пакетовнакопить силы для занятия будущего рынка.

Многофункциональныйполностью автоматическая машина для изготовления нетканых пакетовсочетает в себе систему автоматического управления с технологией ультразвукового склеивания и исследует новый процесс изготовления нетканых пакетов. Оборудование использует нетканый материал в качестве сырья, может обрабатывать различные спецификации, различные формы нетканых пакетов, таких как жилеты, сумки, перфорированные пакеты и т. д., с многоцелевым преимуществом.

Машина для производства нетканых пакетовиспользует зарубежную передовую технологию ультразвукового склеивания, беспроводное шитье, синхронную автоматическую резку, автоматический контроль натяжения, низкую стоимость производства. Основные технические параметры следующие: скорость производства: 10-70 штук в минуту номинальное напряжение: 380 В номинальная частота: 50 Гц общая мощность: около 15 кВт размер формы: около 9800 мм * ширина 1800 мм * высота 1600 мм оборудование вес: около 4800 кг

Основной технологический процесс: подача (рулон нетканого материала) складывание ультразвуковой склейки резка мешка (пуансона) утилизация отходов подсчет штабелирование. Процесс может быть полностью автоматизирован, всего от 1 до 2 человек, может регулироваться в пределах определенного диапазона скорости производства и размера продукта. Многофункциональная автоматическая машина для изготовления нетканых пакетов с пошаговой фиксированной длиной, фотоэлектрическим отслеживанием (работает точно и плавно), автоматическим подсчетом (можно установить сигнализацию подсчета), автоматической перфорацией и другими промышленными устройствами управления. В то же время, чтобы еще больше отразить концепцию энергосбережения и защиты окружающей среды,машина для изготовления нетканых пакетовимеет функцию переработки излишков материалов в производственном процессе, которая может автоматически собирать оставшиеся отходы в производственном процессе, что способствует вторичному использованию, снижению трудоемкости и повышению эффективности работы.

Ультразвуковая технология склеивания

Ультразвуковая технология в текстильной промышленности, изначально применявшаяся для обработки матрацев и матрацев, получила широкое распространение в нетканой промышленности. Ультразвуковая энергия относится к энергии механической вибрации, более 18000 Гц и находится за пределами диапазона человеческого слуха. При склеивании термопластичных материалов, таких как нетканые материалы, частота обычно составляет 20000 Гц.

Оборудование для ультразвуковой сварки в основном состоит из ультразвукового генератора и ролика. Основными компонентами ультразвукового генератора являются рупор, блок питания и трансформатор. Рупор, также известный как излучатель, может концентрировать звуковые волны в одной плоскости; ролик, также известный как наковальня, используется для концентрации тепла, выделяемого из рупора ультразвукового генератора. Склеенный материал непрерывно проходит между рупором и роликом и склеивается под действием меньшей статической силы. Преобразователь частоты преобразует электричество в высокочастотную электрическую энергию, которая затем преобразуется в ультразвуковой вибратор и, наконец, в энергию вибрации. Усилитель усиливает энергию вибрации, подаваемую на рупор, и акустический инструмент немедленно входит в контакт со склеиваемым материалом. Эти сверхзвуковые частоты вызывают механическое давление между молекулами материала, выделяют тепло, разрушают молекулярные связи в материале, заставляют материал плавиться в точке соединения, а затем соединяют два или более слоев материала вместе под действием механического давления.

По сравнению с традиционным сшиванием нитками игольчатого типа, ультразвуковое скрепление используется, чтобы избежать процесса смены иглы и нити, и при традиционном сшивании нитками не происходит разрыва соединения. Нетканое полотно также можно аккуратно разрезать и заклеить на месте. В то же время ультразвуковое соединение эффективно предотвращает деградацию волокна, вызванную термическим соединением, влияние клеевого слоя на пористость материалов и расслоение, вызванное воздействием жидкости.

Многофункциональныйполностью автоматическая машина для изготовления нетканых пакетовможет не только производить нетканые экологические сумки для покупок, подходящие для торговых центров и супермаркетов, но также обрабатывать и производить нетканые экологические продукты, такие как пылезащитный чехол из нетканого материала, одноразовые тапочки, пакеты для обуви, коврики для чайных подносов и т. д. В то же время огромное количество машиностроителей в разработкемашина для изготовления нетканых пакетовпроцесса, следует уделять больше внимания затратам на обработку нетканых мешков и вопросам прочности, чтобы совместно стимулировать неограниченный потенциал рынка нетканых материалов, ускорить прогресс в области защиты окружающей среды.